Nusatracking Raih Penghargaan IdenTIK 2019

By

-

July 24, 2019

Kementrian Komunikasi dan Informatika kembali memberikan penghargaan Indonesia Entrepreneur Teknologi Informasi dan Komunikasi (idenTIK) 2019. Setelah melalui serangkaian proses sejak 1 April 2019, dewan juri memutuskan Nusatracking sebagai salah satu penerima penghargaan IdenTIK 2019.

Nusatracking adalah perusahaan start up yang mengembangkan sistem monitoring mesin pabrik pada industri berbasis web dan android. Dengan memanfaatkan sensor (arduino) sebagai trigger untuk mengetahui kinerja mesin secara real-time. Sensor yang dipasang disetiap bagian mesin di pabrik akan mengirimkan proses pekerjan secara konstan ke sistem.Artinya, pelaku industri bisa mendapatkan informasi dan data yang selalu update dan real-time

Dengan teknologi ini, pelaku industri akan dengan mudah mengetahui jika terjadi masalah pada mesin baik berupa kesalahan perhitungan berat bahan, lamaproses kerja pada mesin yang tidak wajar, maupunmesin yang berhenti secara mendadak, sehingga sistem otomatis mengirim alert atau notifikasi pada smartphone yang dapat diakses manajer maupun pemilik pabrik. Walhasil, kerugian bisa diminimialisir dan penyebab penurunan hasil produksi bisa langsung diketahui.

Diraihnya penghargaan ini tentu bisa memacu bagi perusahaan rintisan berbasis teknologi ini untuk lebih bersemangat dalam memberikan pelayanan yang lebih baik lagi bagi para pelanggan dan mitra bisnis dengan segmentasi pasarmanufaktur dan UMKM.

Nusatracking merupakan kolaborasi antara PT. Orion Solusi Teknologi dan PT. Dissindo Pratama (http://dissindo.com/) dalam penyediaan layanan sistem monitoring yang dibundling dengan perangkat keras sensor dengan harga yang terjangkau untuk industri UMKM. Kerjasama ini sudah berjalan selama kurang lebih 6 bulan dan telah digunakan oleh PT. Mitra Mortar Indonesia (http://mortarindonesia.com/) untuk melakukan monitoring terhadap proses produksi semen di pabriknya. Setelah menggunakan nusatracking selama 3 bulan, perusahaan tersebut mengalami kenaikan jumlah produksi sebesar 20-25% dan dapat meminimalisir kerugian yang telah dialami sebelumnya.

Lailul Rahmannia, Direktur Utama PT. Orion Solusi Teknologi

“IdenTIK cukup menarik untuk diikuti, karena disini karya yang terpilihdiseleksi ketat oleh juri. Orientasi juri juga bukan hanya berhenti pada tahap seleksi nasional, tapi juga sampai ke tingkat asean di ajang AICTA. Di kompetisi IdenTIK juga kita dapat banyak masukan dan kritik untuk mengembangkan karya lebih baik lagi,” tutur Lailul Rahmannia, Direktur Utama PT. Orion Solusi Teknologi (https://orionsolusiteknologi.co.id/)

Nusatrackingadalah satu dari18 karya terbaikkategori Private Sector yang terseleksi dari 196 karya dari berbagai kota di Indonesia.Karya terbaik dari dari masing-masing kategori nantinya akan mewakili Indonesia untuk didaftarkan di AICTA 2019.Para peraih penghargaan akan dimasukkan kedalam repository Hub Digital (www.hubdigital.id) yang nantinya dapat dibantu untuk memperluas jangkauan manfaat karya atau produk melalui kolaborasi kementrian/lembaga, Pemda dan Sektor Swasta serta Komunitas.

“Besar harapan kami karya Indonesia mampu bersaing di level regional dan Internasional serta berkembang menjadi unicorn dan decacorn baru di Indonesia,” kata Slamet SantosoPlt. Direktur Pemberdayaan Informatika, Kementrian Komunikasi dan Informatika.

Adapun dewan juri IdenTIK 2019 di antaranya Shita Laksmi (DIPLO Geneva Internet Platform), Yudho Gri Sucahyo (ISOC Indonesia Jakarta Chapter), Barry Simorangkir (Citra Optima), Eko K. Budiardjo (Fakultas Ilmu Komputer Universitas Indonesia), Didik Partono Rudiarto (Inixindo), dan Djarot Subiantoro (Aspiluki).Turut hadir dalam penyerahan penghargaan Dirjen Aplikasi Informatika, Semuel A. Pangerapan, dan Plt. Direktur Pemberdayaan Informatika, Slamet Santoso.

Adapun 18 karya terbaik dalam 6 kategori sebagai berikut:

Private Sector :Wakuliner, Nusatracking, W House Indonesia

Digital Content :Tanah Airku, SlabGames, Desainco

Research and Development :AgriTronz, ATM Sehat, AIS Digital Scoring

Public Sector : Go-PLOONG, Siskia Pro Cantik, Sidekem

Startup Company :Sayurbox, GoPrint, Lyfe

Corporate Social Responsibilty :Tulibot, Darah Kita, GesturLinguistik

Tidak Semua Material di Industri FMCG Cocok Gunakan Auger Filler Machine

By

dissindo

-

July 8, 2019

0

Dissindo.com – Industri fast moving consumer good (FMCG) atau barang konsumen yang bergerak cepat perlu alat yang mampu mengemas produk-produknya dengan cepat. Pasalnya, industri satu ini memang mengandalkan kecepatan dan ketepatan sebagai kunci keberlangsungan bisnis. Dan alat yang memang harus digunakan yaitu Auger Filling Machine.

Auger Filling Machine adalah mesin yang mampu mengisi material ke dalam kemasan dengan jumlah yang tepat. Produk disimpan dalam bejana yang disebut hopper dan dalam setiap siklusnya filler akan memasuk-masukkan sejumlah produk yang telah ditentukan ke dalam kemasannya.

Auger filling machine memiliki bentuk menyerupai corong yang berfungsi sebagai lubang untuk mengisi material ke dalam kemasan dengan akurat.

Mesin ini penting digunakan sebab bicara kemasan tak hanya bicara pengemasan yang menarik. Namun lebih dari itu, setiap kemasan harus terisi jumlah produk yang tepat. Mesin ini memang ditujukan untuk membantu proses pengemasan produk dengan cepat dan tepat.

Material yang Bisa dan Tidak Cocok Menggunakan Auger Fillers

Sebagaimana diperuntukkan bagi industri FMCG, Auger Filler Machine memang dapat memindahkan material dalam bentuk bubuk, cair, semi padat, atau granular ke dalam wadah. Namun, perlu diketahui bahwa tak semua produk bisa menggunakan alat ini untuk pengemasan.

Untuk material yang bisa menggunakan mesin ini yaitu produk seperti gula, garam, deterjen, rempah-rempah, kopi, teh, adonan, makanan, kosmetik (bubuk atau krim), atau makanan siap saji seperti mi maupun dalam bentuk cairan yang dapat dengan mudah memanfaatkan mesin ini untuk pengemasan.

Namun, ada beberapa material yang tak cocok menggunakan mesin ini karena sifat material dan cara kerja mesin yang berbeda. Beberapa di antaranya seperti tembakau dianggap tak cocok karena dapat tersangkut di sekitar auger. Sementara hal yang sama bisa juga terjadi pada produk halus lain seperti buah mentah, sayuran, dan sereal.

Komponen Penting Auger Filler Machine

Selain mengetahui apa saja material yang cocok dan tidak cocok menggunakan Auger Fillers, kita juga perlu tahu apa saja komponen utama Auger Fillers.

Dimulai dari sistem pengisian auger yang memiliki lima sub-sistem utama:

Rakitan drive: komponen ini termasuk motor, transmisi dan mekanisme start/stop untuk pengisian yang akurat. Mesin dengan sistem kopling dan rem atau servo.
Hopper: Ini adalah bejana yang menyimpan material yang sedang dikemas. Materi dipasok ke perkakas dari hopper.
Perkakas: Perkakas terdiri dari sistem-sistem yang dapat diubah untuk memenuhi persyaratan yang diatur. Perkakas tergantung pada jenis pengaplikasian dan material yang diisi. Biasanya ini terdiri dari auger, agitator (s), corong dan komponen pengisian lainnya.
Struktur pendukung: Ini adalah struktur di mana seluruh sistem berdiri.
Kontrol: Mekanisme yang memungkinkan operator mengontrol sustanon 250 effect mesin.

Jenis Perkakas

Sebagaimana fungsinya, perkakas memiliki beragam jenis yang berbeda sesuai dengan yang bisa digunakan oleh mesin auger untuk mendapatkan hasil yang diinginkan dan menyesuaikan dengan jenis material yang digunakan. Lalu, apa saja jenis perkakas yang ada?

Self feed: Cocok untuk pasta tebal dan bubuk halus yang dapat dikompresi seperti tepung, tepung maizena, campuran kue, bubuk protein, kakao, senyawa kaca, dll.
Stright feed: Ini cocok untuk produk bersisik atau granular yang tidak dapat dikompres dan tidak mengalir bebas. Misal kulit psyllium, oregano, kopi instan, dll.
Free flow: Perkakas ini untuk produk granular keras yang mengalir dengan mudah seperti biji kopi, garam, manik-manik, gula, pasir, dll.
Double Knife Tooling: Perkakas ini dapat digunakan untuk makanan olahan yang lunak seperti salad, semur, nasi matang, dll.
Liquid Tooling: Cocok untuk cairan dan bahan krem seperti minyak, madu, lotion, kosmetik krim, dll.

Dengan perkakas yang tepat, pengisi auger dapat digunakan untuk berbagai macam produk dan aplikasi. Ada banyak model yang berbeda untuk kebutuhan yang berbeda. Jenis material yang harus diisi, kuantitas isi dan kecepatan, serta ketepatan yang diperlukan adalah beberapa parameter utama yang menentukan jenis mesin yang akan digunakan untuk aplikasi tertentu.

Auger Filling Machine yang berkualitas dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan bisa didapatkan di PT Dissindo Pratama, perusahaan penyedia berbagai conveyor dan mesin untuk keperluan pabrik.

Apa Saja Jenis Flexible Conveyor yang Bisa Dibeli Tanpa Impor?

By

dissindo

-

July 5, 2019

0

Dissindo.com – Mentransfer bahan baku atau material merupakan kegiatan yang selalu dilakukan dalam dunia industri. Bahan baku yang kerap digunakan industri pun beragam, ada yang berupa cairan, bubuk, biji-bijian, dan material padat lainnya.

Kebutuhan pabrik untuk bisa mentransfer bahan baku atau material dengan cepat menuntut pelaku industri untuk bisa memiliki alat yang cepat, efisien, dan tepat. Mesin tersebut akrab disebut conveyor.

Conveyor adalah alat yang dapat memindahkan bahan baku atau material dari satu lokasi ke lokasi lain. Conveyor bisa mentransfer material dari yang besar sampai yang kecil, dengan beban yang ringan maupun yang berat sekalipun.

Dengan menggunakan conveyor untuk mentransfer material, pabrik bisa menambah skala jumlah produksi dengan waktu yang lebih cepat, juga takaran bahan yang bisa disesuaikan. Selain memberikan dampak positif untuk kegiatan produksi, conveyor juga mengurangi biaya pengeluaran pabrik, karena penggunaan teknologi conveyor mengurangi jumlah tenaga kerja yang signifikan.

Seiring berjalannya waktu conveyor kini memiliki beberapa jenis, di antaranya Belt Conveyor, Bucket Conveyor, Secrew Conveyor, dan Aero Mechanical Conveyor. Dari masing-masing jenis conveyor tersebut memiliki kelebihan dan kekurangan yang berbeda. Mengutip dari Dissindo.com, berikut jenis serta keunggulan yang perlu Anda tahu:

Belt Conveyor

Merupakan conveyor yang cocok untuk mentransfer material secara mendatar. Umumnya alat ini digunakan untuk industri pertambangan, metalurgi, dan batu bara. Belt Conveyor mampu mentransfer bahan baku pasir, material yang besar, dan material dalam kemasan.

Berdasarkan perbedaan barang yang akan ditransfer, sistem transfer ini dapat berdiri sendiri ataupun menjadi multi conveyor dengan digabungkan bersama alat transfer lainnya. Belt conveyor dapat dipasang secara horizontal atau tertidur untuk memenuhi kebutuhan transfer yang berbeda.

Karakteristik dan performance dari Belt Conveyor yaitu:

Dapat beroperasi secara mendatar maupun miring dengan sudut maksimum sampai dengan 18 derajat.
Sabuk disanggah oleh plat roller untuk membawa bahan.
Kapasitas tinggi.
Serba guna.
Dapat beroperasi secara berkelanjutan.
Kapasitas dapat diatur.
Kecepatannya sampai dengan 600 ft/m.
Perawatan mudah.

Kelemahan-kelemahan dari Belt Conveyor:

Jaraknya telah tertentu.
Biaya relatif mahal.
Sudut inklinasi terbatas.

Bucket Conveyor

Bucket Conveyor merupakan jenis conveyor yang cocok untuk mentransfer material ke suatu tempat dengan kemiringan yang curam. Umumnya Bucket Conveyor terdiri dari timba-timba (bucket) yang dibawa oleh rantai atau sabuk yang bergerak. Bucket yang digunakan memiliki beberapa bentuk sesuai dengan fungsinya masing-masing. Bentuk-bentuk dari bucket pun beragama, di antaranya Minneapolis Type, Buckets for Wet or Sticky Materials, dan Stamped Steel Bucket for Crushed Rock.

Karakteristik dan performance dari Bucket Conveyor:

Bucket terbuat dari baja.
Bucket digerakkan dengan rantai.
Biaya relatif murah.
Rangkaian sederhana.
Dapat digunakan untuk mengangkut bahan bentuk bongkahan.
Kecepatan sampai dengan 100 ft/m.
Kapasitas kecil 100 ton/jam.

Kelemahan Bucket Conveyor:

Ukuran partikel yang diangkut 2-3 in.
Investasi mahal.
Kecepatan rendah.

Secrew Conveyor

Alat ini adalah yang paling cocok untuk mentransfer bahan baku padat, dan bubuk (powder). Secrew conveyor terbuat dari pisau yang berpilin mengelilingi suatu sumbu sehingga bentuknya menyerupai sekrup. Pisau-pisau berpilin itu disebut flight.

Karakterisktik dan Performance Secrew Conveyor:

Memiliki beragam flight, di antaranya Section flight, Helicoid flight, dan Special flight.
Special flight terbagi menjadi 3, yakni cast iron flight yang bisa digunakan pada suhu dan tingkat kerusakan yang tinggi; ribbon flight untuk bahan yang lengket; dan cut flight untuk mengaduk.
Mampu memindahkan salju ke impeller.

Kelemahan Secrew Conveyor:

Terbatas jarak dan sudut.
Perlu ruang yang cukup.

Aero Mechanical Coveyor

Aero Mechanical Conveyor (PT Dissindo Pratama)

Jetflow Conveyor adalah alat transfer material 100% buatan Indonesia yang lahir pada tahun 2008. Alat ini sangat cocok untuk berbagai jenis bahan industri seperti makanan, adukan semen, kimia, farmasi, dll.

Jeflow memiliki mesin yang fleksibel, bentuknya bisa disesuaikan dengan kondisi pabrik. Selain itu, alat ini juga mampu bekerja dengan sangat cepat dan efisien. Uniknya, jika alat ini digunakan untuk mentransfer material yang berat, proses transfer akan semakin cepat.

Karakteristik dan Performance Aero Mechanical Conveyor:

Transfer bahan sangat cepat, sampai 20 ton/jam.
Perawatan, waktu, dan biaya rendah.
Konsumsi daya rendah.
Mudah dioperasikan.
Bentuknya sederhana.
Bebas debu.
Cocok untuk jenis bahan semen, bubuk, beras, gula, kacang, dan biji-bijan.

Kelemahan Aero Mechanical Conveyor:

Belum terlalu familiar di Indonesia

Dari sini tentu Anda sudah tahu apa saja jenis conveyor beserta keunggulan dan kelemahannya. Dan tentunya Anda juga tahu jenis conveyor seperti apa yang Anda perlukan. Apabila sudah tahu, maka Anda tak perlu bingung untuk mencari produsen conveyor tersebut, Anda cukup memesannya di PT Dissindo Pratama.

Bagian dari Aero Mechanical Conveyor Ini Perlu Dirawat Berkala

By

dissindo

-

July 4, 2019

0

Dissindo.com – Di dunia industri manufaktur maupun fast moving consumer good (FMCG) tentu sudah tak asing dengan aero mechanical conveyor atau flexible conveyor. Pasalnya alat satu ini sangat diperlukan dalam proses produksi untuk bisa mengangkut material bahan baku maupun produk jadi.

Berbeda dengan conveyor biasa, aero mechanical conveyor ini memiliki kapasitas pengangkutan yang tinggi dan transfer batch dengan kemiringan sudut yang bisa diubah-ubah.

Namun, namanya mesin tentu harus mendapatkan perawatan berkala agar dapat bertahan lama. Lebih lagi untuk keperluan produksi biasanya mesin akan bekerja sangat ekstra. Karena itu, sebagai pengguna flexibel conveyor, Anda pun perlu tahu perawatan macam apa yang bisa dilakukan.

Apakah penting untuk tahu? Tentu saja. Walaupun Anda bisa menggunakan pihak ketiga untuk melakukan perawatan, tentunya akan lebih baik bila Anda memiliki divisi perawatan sendiri.

Jadi, perawatan seperti apa yang bisa dilakukan? Ada dua komponen yang perlu mendapat perhatian utama dari Anda, yakni tali conveyor mekanis aero dan cakram. Tali beserta piringan adalah bagian penting karena dua komponen ini selalu bergerak dengan kecepatan tinggi untuk menciptakan aliran udara selama produksi berlangsung.

Merawat tali conveyor

Anda harus selalu memeriksa ketegangan ketika conveyor sedang kosong. Dianjurkan untuk tidak mengatur tegangan dari rumah pembuangan karena beratnya rakitan tali pada conveyor yang lebih panjang dapat terlihat sudah memiliki ketegangan yang benar, namun pada kenyataannya tidak ditempatkan di dalam sprocket inlet.

Memeriksa kekencangan tali secara teratur merupakan langkah kunci dalam pemeliharaan pencegahan karena seringkali yang abai pada hal ini. Ingatlah bahwa semakin lama aero mechanical conveyor digunakan maka semakin panjang tali dan digunakan pada produk yang berat ini akan menyebabkan peregangan yang lebih signifikan pada tali sehingga Anda perlu memeriksa ini lebih teratur untuk tanda-tanda keausan.

Perlu diketahui bahwa ketika tali sudah kendur maka tali akan terus mengendur ketika conveyor berjalan sampai pada akhirnya cakram akan menyeret sepanjang sisi bawah yang dapat memakai tali dan cakram. Cara mudah untuk menemukan tali yang longgar adalah dengan memperhatikan suara conveyor. Tali kendur akan mulai mengepak di dalam tabung yang akan menjadi lebih berisik saat mesin dijalankan.

Over Tension

Penyebab paling umum dari tali yang terlalu tegang adalah kesalahan mekanik sehingga pelatihan untuk menjaga ketegangan tali sangat perlu dilakukan. Tanda yang paling jelas dari tali yang dikencangkan adalah bahwa Anda tidak dapat memindahkan cakram saat sudut conveyor dipindahkan.

DART – Tensioner Tali Otomatis Dinamis

DART Rope Tensioner Otomatis menawarkan yang terbaik dalam mengurangi perawatan bagi pengguna Aero Mechanical Conveyor. Investasi dalam tensioner tali otomatis akan membantu memperpanjang umur tali mekanik aero Anda dengan input manual minimal.

Model Dasar

Udara kering yang bersih, dari 0,35 hingga 4 bar/5 hingga 60psi, digunakan untuk mempertahankan gaya konstan dalam pengangkutan tali dan rakitan disk melalui regulator. Sirkuit pneumatik mempertahankan gaya jika terjadi gangguan pada methenolone enanthate cycle dosage suplai udara. Alternatif lain, sakelar tekanan opsional menyediakan sinyal yang dapat mematikan konveyor sampai pasokan udara dipulihkan.

Air Purged Seals

Opsi ini penting jika ada kemungkinan produk terperangkap dalam segel geser dan dengan demikian mengorbankan keefektifan alat penegang.

Panel Kontrol Dasar

Model ini memiliki manfaat dari sensor pada silinder pneumatik yang menyebabkan ketegangan pada tali. Sensor-sensor ini memperingatkan bahwa pemeriksaan tali diperlukan dan memperingatkan ketika peregangan tali maksimum telah tercapai dan bahwa penggantian sangat penting. Panel ini dapat ditawarkan lengkap dengan Motor Starter untuk konveyor.

Panel Kontrol & Sistem Umpan Balik Ketegangan

Model ini menggunakan sistem load cell yang benar-benar memeriksa tegangan pada kekuatan yang benar. Ini ditentukan oleh diameter dan panjang konveyor. Ini mempertahankannya pada tingkat dengan terus menyesuaikan pasokan udara untuk mengakomodasi kondisi yang berubah. Ini terutama diinginkan jika produk atau udara ambien mengalami perubahan suhu yang signifikan.

Namun, apabila Anda tak mau mengambil risiko dengan perawatan flexible conveyor yang rumit ini, Anda bisa menjadikan PT Dissindo Pratama sebagai solusi. Sebab Dissindo sendiri merupakan produsen aero mechanical conveyor yang punya keunggulan kapasitas sampai dengan 20 ton/jam dan dengan kemiringan sudut yang bisa diubah hingga 90 derajat.

Sebab Dissindo merupakan perusahaan yang sudah berpengalaman selama lebih dari 15 tahun menyediakan berbagai jenis conveyor. Saat ini, Dissindo juga telah tercatat sebagai anggota dari Persatuan Automasi Indonesia.

Yang Perlu Dipertimbangkan Saat Akan Menggunakan Conveyor

By

dissindo

-

May 28, 2019

0

Dissindo.com – Memilih conveyor pastinya harus yang terbaik untuk aplikasi agar bisa memaksimalkan kegiatan operasional dan menguntungkan dalam bisnis. Jenis conveyor sendiri beragam sesuai dengan fungsi dan manfaat masing-masing, seperti vertical conveyor, dust proof conveyor, atau aero mechanical conveyor (flexibel conveyor). Tapi, yang perlu diingat bahwa apa pun jenis conveyor yang diperlukan tetap saja harus mempertimbangkan beberapa hal.

Sebagai perusahaan produsen conveyor di Indonesia, kami menganggap selain penting untuk bisa mendapatkan conveyor yang tepat sesuai dengan kebutuhan, Anda juga perlu memastikan conveyor yang dipilih memiliki kinerja tingkat tinggi.

Berikut ini adalah yang perlu dipertimbangkan saat akan menggunakan conveyor.

Pahami Atribut Conveyor

Anda perlu mengetahui seperti apa karakteristik conveyor yang digunakan, juga karakteristik produk Anda seperti tingkat kekakuan hingga termasuk barang mudah pecah atau tidak. Kemudian pahami juga apakah ada properti lain yang bisa memengaruhi cara kerja conveyor.

Lalu, jangan lewati perhatian Anda terhadap beberapa hal ini, seperti persyaratan fungsional dan kinerja mesin, tarif dan kapasitas pengangkutan yang Anda inginkan, persyaratan dan kendala tata letak, bahan konstruksi seperti apa yang dibutuhkan, seberapa luas conveyor akan memakan tempat, apakah Anda membutuhkan conveyor yang bisa diubah setiap sudutnya (aero mechanical conveyor), dan seperti apa perawatan yang diperlukan oleh conveyor.

Perkiraan Usia Kerja

Dalam menggunakan conveyor, Anda perlu tahu perkiraan usia kerja dari sebuah conveyor sesuai dengan kebutuhan. Pasalnya, beberapa conveyor ada yang diperuntukkan untuk tugas ringan yang cocok untuk jangka pendek, dan ada beberapa yang diperuntukkan untuk tugas berat yang dirancang untuk operasi jangka panjang.

Energi Jangka Panjang

Dalam memilih conveyor, Anda juga harus mempertimbangkan seberapa besar energi conveyor akan memengaruhi biaya operasional bisnis Anda dalam jangka panjang.

Pabrikan

Saat memilih conveyor, kami menyarankan Anda untuk bekerja dengan pemasok yang menawarkan beberapa jenis conveyor. Sebab dengan begitu, Anda bisa mendapatkan penawaran lebih banyak terkait conveyor yang ada. Sehingga Anda pun bisa tahu conveyor mana yang Anda butuhkan.

Seperti PT Dissindo Pratama yang menawarkan 4 jenis conveyor, seperti belt conveyor, bucket conveyor, screw conveyor, dan jetflo conveyor. Selain itu, Dissindo juga menjadi perusahaan satu-satunya yang memiliki aero mechanical conveyor atau flexibel conveyor, bagging machine, auger filling machine, dosing and weighing, hingga palletizing atau tangan robot.

Bila Anda bingung jenis conveyor seperti apa yang dibutuhkan, maka Dissindo dengan senang hati akan memberikan saran, serta memberikan spek secara menditail seperti fungsi, materi yang bisa diangkut, estimasi biaya operasional dan energi.

Jaminan Kinerja

Pastikan bahwa pemasok mesin conveyor Anda dapat menjamin kinerja conveyor yang ditawarkan. Di Dissindo, kami memastikan semua solusi peralatan telah diuji.

Aero Mechanical Conveyor/Flexibel Conveyor

Aero mechanical conveyor atau flexible conveyor merupakan transfer material system yang menawarkan kapasitas pengangkutan tinggi dan transfer batch dengan kemiringan sudut yang bisa diubah-ubah. Dissindo menawarkan aero mechanical conveyor/flexibel conveyor dengan kapasitas sampai 20 ton/jam dengan kemiringan sudut yang bisa diubah hingga 90 derajat.

Aero mechanical conveyor atau flexible conveyor yang kami tawarkan memiliki kecepatan yang dapat diandalkan dalam mantransfer material, namun tingkat konsumsi energi yang rendah. Sampai saat ini, belum banyak perusahaan yang bisa menyediakan Aero mechanical conveyor atau flexible conveyor untuk keperluan pabrik. Dan Dissindo merupakan salah satu penyedianya.

Jadi, Dissindo merupakan solusi bagi Anda yang membutuhkan conveyor yang tepat untuk kelangsungan bisnis Anda. Dissindo merupakan perusahaan yang sudah berpengalaman selama lebih dari 15 tahun dengan ribuan klien. Dissindo juga telah tercatat sebagai anggota dari Persatuan Automasi Indonesia.

Mengenal Conveyor Asli Buatan Indonesia

By

dissindo

-

March 5, 2018

0

Dissindo.com – Mentransfer bahan baku atau material merupakan kegiatan yang selalu dilakukan dalam dunia industri. Bahan baku yang kerap digunakan industri pun beragam, ada yang berupa cairan, bubuk, biji-bijian, dan material padat lainnya.

Sebelum adanya mesin, awalnya transfer material ini murni menggunakan tenaga manusia. Namun, karena keterbatasan tenaga yang dimiliki manusia tak seimbang dengan jumlah dan berat material yang harus ditransfer terus-menurus dalam kegiatan produksi, akhirnya menyebabkan para pekerja jatuh sakit karena kelelahan.

Bukan hanya menyebabkan kelelahan, transfer material dengan cara kuno membutuhkan waktu lebih lama dan menghambat produksi industri. Selain itu, kadang kala ada juga bahan baku yang berbahaya jika diangkut oleh manusia.

21 Bad Fitness Habits to Change Today | Livestrong.com equigan cycle Vitamin D levels in the blood linked to cardiorespiratory fitness

Melihat besarnya risiko untuk para pekerja dan kecilnya skala produksi jika mentransfer material dengan tenaga manusia, membuat para pelaku industri (pabrik) memilih menggunakan alat transfer material atau akrab disebut conveyor.

Conveyor adalah alat yang dapat memindahkan bahan baku atau material dari satu lokasi ke lokasi lain. Conveyor bisa mentransfer material dari yang besar sampai yang kecil, dengan beban yang ringan maupun yang berat sekalipun.

Dengan menggunakan conveyor untuk mentransfer material, pabrik bisa menambah skala jumlah produksi dengan waktu yang lebih cepat, juga takaran bahan yang bisa disesuaikan. Selain memberikan dampak positif untuk kegiatan produksi, conveyor juga mengurangi biaya pengeluaran pabrik, karena penggunaan teknologi conveyor mengurangi jumlah tenaga kerja yang signifikan.

Seiring berjalannya waktu conveyor kini memiliki beberapa jenis, di antaranya Belt Conveyor, Bucket Conveyor, Secrew Conveyor, Jetflow Conveyor. Dari masing-masing jenis conveyor tersebut memiliki kelebihan dan kekurangan yang berbeda.

Belt Conveyor

Merupakan conveyor yang cocok untuk mentransfer material secara mendatar. Umumnya alat ini digunakan untuk industri pertambangan, metalurgi, dan batu bara. Belt Conveyor mampu mentransfer bahan baku pasir, material yang besar, dan material dalam kemasan.

Berdasarkan perbedaan barang yang akan ditransfer, sistem transfer ini dapat berdiri sendiri ataupun menjadi multi conveyor dengan digabungkan bersama alat transfer lainnya. Belt conveyor dapat dipasang secara horizontal atau tertidur untuk memenuhi kebutuhan transfer yang berbeda.

Karakteristik dan performance dari Belt Conveyor yaitu:

Dapat beroperasi secara mendatar maupun miring dengan sudut maksimum sampai dengan 18 derajat.
Sabuk disanggah oleh plat roller untuk membawa bahan.
Kapasitas tinggi.
Serba guna.
Dapat beroperasi secara berkelanjutan.
Kapasitas dapat diatur.
Kecepatannya sampai dengan 600 ft/m.
Perawatan mudah.

Kelemahan-kelemahan dari Belt Conveyor:

Jaraknya telah tertentu.
Biaya relatif mahal.
Sudut inklinasi terbatas.

Bucket Conveyor

Bucket Conveyor merupakan jenis conveyor yang cocok untuk mentransfer material ke suatu tempat dengan kemiringan yang curam. Umumnya Bucket Conveyor terdiri dari timba-timba (bucket) yang dibawa oleh rantai atau sabuk yang bergerak. Bucket yang digunakan memiliki beberapa bentuk sesuai dengan fungsinya masing-masing. Bentuk-bentuk dari bucket pun beragama, di antaranya Minneapolis Type, Buckets for Wet or Sticky Materials, dan Stamped Steel Bucket for Crushed Rock.

Karakteristik dan performance dari Bucket Conveyor:

Bucket terbuat dari baja.
Bucket digerakkan dengan rantai.
Biaya relatif murah.
Rangkaian sederhana.
Dapat digunakan untuk mengangkut bahan bentuk bongkahan.
Kecepatan sampai dengan 100 ft/m.
Kapasitas kecil 100 ton/jam.

Kelemahan Bucket Conveyor:

Ukuran partikel yang diangkut 2-3 in.
Investasi mahal.
Kecepatan rendah.

Secrew Conveyor

Alat ini adalah yang paling cocok untuk mentransfer bahan baku padat, dan bubuk (powder). Secrew conveyor terbuat dari pisau yang berpilin mengelilingi suatu sumbu sehingga bentuknya menyerupai sekrup. Pisau-pisau berpilin itu disebut flight.

Karakterisktik dan Performance Secrew Conveyor:

Memiliki beragam flight, di antaranya Section flight, Helicoid flight, dan Special flight.
Special flight terbagi menjadi 3, yakni cast iron flight yang bisa digunakan pada suhu dan tingkat kerusakan yang tinggi; ribbon flight untuk bahan yang lengket; dan cut flight untuk mengaduk.
Mampu memindahkan salju ke impeller.

Kelemahan Secrew Conveyor:

Terbatas jarak dan sudut.
Perlu ruang yang cukup.

Jetflow Coveyor

Jetflow Conveyor adalah alat transfer material 100% buatan Indonesia yang lahir pada tahun 2008. Alat ini sangat cocok untuk berbagai jenis bahan industri seperti makanan, adukan semen, kimia, farmasi, dll.

Jeflow memiliki mesin yang fleksibel, bentuknya bisa disesuaikan dengan kondisi pabrik. Selain itu, alat ini juga mampu bekerja dengan sangat cepat dan efisien. Uniknya, jika alat ini digunakan untuk mentransfer material yang berat, proses transfer akan semakin cepat.

Karakteristik dan Performance Jetflow Conveyor:

Transfer bahan sangat cepat, sampai 20 ton/jam.
Perawatan, waktu, dan biaya rendah.
Konsumsi daya rendah.
Mudah dioperasikan.
Bentuknya sederhana.
Bebas debu.
Cocok untuk jenis bahan semen, bubuk, beras, gula, kacang, dan biji-bijan.

Kelemahan Jetflow Conveyor:

Belum familiar di Indonesia

Flexible Conveyor, Bagging Machine, Palletizing, Software Automation

Nusatracking Raih Penghargaan IdenTIK 2019

Tidak Semua Material di Industri FMCG Cocok Gunakan Auger Filler Machine

Apa Saja Jenis Flexible Conveyor yang Bisa Dibeli Tanpa Impor?

Bagian dari Aero Mechanical Conveyor Ini Perlu Dirawat Berkala

Yang Perlu Dipertimbangkan Saat Akan Menggunakan Conveyor

Mengenal Conveyor Asli Buatan Indonesia

Company Pages

CALL US 24/7

0811119946

Phone number:

Working hour:

E-mail us: